스톤 리무버의 정상적인 작동에 영향을 미치는 주요 요인
석재 제거제가 정상적으로 작동 할 때 재료 층을 관통하는 데 필요한 상승 기류의 속도는 밀의 현탁 속도와 동일합니다. 공기 속도가 너무 높으면 스크린 표면의 재료가 날아가는 경향이 있고 공기 분포가 고르지 않고 재료의 자동 분류가 파괴되고 분리 효율이 저하됩니다. 공기 속도가 너무 작 으면 밀이 매달릴 능력이 없으며 돌과 함께 쉽게 올라와 돌에 밀이 포함됩니다. 동시에, 재료의 자동 분류가 열악하고 밀 씨앗도 돌을 포함하기 쉽고 분리 효율도 떨어집니다.
1. 경사각 : 석재 제거 스크린 표면과 수평면 사이의 각도가 경사각이됩니다. 경사각의 크기는 스톤 리무버의 출력과 스톤 리무버의 효율성에 영향을 미치며 둘에 대한 영향은 모순됩니다. 경사각이 크면 밀 흐름의 미끄러짐에 강한 영향을 미칩니다. 그러나 추세 효율성은 감소합니다. 경사각이 작 으면 밀 유량이 적고 수확량이 적습니다. 동시에 돌에 밀을 가져 오기가 쉽기 때문에 아래쪽 다리의 곡물 함량이 증가합니다. 석재 제거제의 경사각은 일반적으로 5-9입니다.
2. 투사 각도 : 투사 각도는 스크린 바디의 진동 방향과 스크린 표면 사이의 각도를 말합니다. 석재 제거기의 체 몸체의 진동은 왕복 선형 진동의 형태입니다. 진동 방향은 진동 모터의 축에 대해 기울어지고 수직입니다. 진동 방향은 진동 스크린과 다르며 마음대로 변경할 수 없습니다. 이것은 스크린 표면에 가까운 나란히있는 돌이 스크린 표면을 따라 움직이는 기본 조건입니다. 따라서 적절한 던지는 각도를 선택하면 재료의 자동 분류와 돌의 위쪽 이동에 도움이됩니다. 그러나 던지는 각도가 너무 크면 재료가 화면 표면에서 쉽게 튀어 나와 돌이 위로 이동하는 데 도움이되지 않습니다.
3. 진폭 및 진동 주파수 : 진폭은 스크린 바디 진동의 진폭을 말하며 진동 주파수는 스크린 바디 진동의 속도를 나타내는 작동 매개 변수입니다. 진폭이 크고 주파수가 높을 때 재료가 화면 표면에서 더 빠르게 이동하고 자동 분류 효과가 더 강합니다. 분리 효율 및 장비 출력 향상에 도움이됩니다. 그러나 진폭이 너무 크고 주파수가 너무 높고 작업면이 격렬하게 진동하고 재료가 치는 경향이있어 재료의 자동 분류가 파괴됩니다. 따라서 분리 효율이 감소합니다. 반대로 소재가 화면 표면에서 천천히 움직이고 소재 층이 두꺼워지고, 이는 재료의 자동 분류에 도움이되지 않습니다. 분리 효율뿐만 아니라 석재 제거제의 출력에도 영향을 미칩니다. 스톤 리무버의 진폭은 일반적으로 약 3.5-5mm입니다. 진동 모터에 의해 구동되는 석재 제거기의 주파수는 일반적으로 조정되지 않으며 편심 회전 석재 제거기의 주파수는 속도와 양의 관계가 있습니다.
